我們都知道硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等特點，是機械、冶金、礦山開采、石油鉆探、航空航天、流體控制等行業(yè)不可缺少的工具材料。因為硬質(zhì)合金材料的脆性非常大，所以在開發(fā)應(yīng)用時對其抗彎強度的研究非常重要，今天，西迪小編就給大家介紹下硬質(zhì)合金抗彎強度。

研究表明，硬質(zhì)合金的抗彎強度與材料中碳化物和粘結(jié)相的種類。含量和粒度、合金的含碳量、燒結(jié)工藝、熱處理工藝、組織缺陷以及殘余應(yīng)力等因素有關(guān)。

任何材料都會包含一定數(shù)量的缺陷，比如孔洞、雜質(zhì)和顯微裂紋。這些缺陷會導(dǎo)致材料強度降低。對于像銅、低碳鋼之類的塑性材料來說，缺陷的多少和平均尺寸是影響強度的主要因素，而對于像硬化鋼、硬質(zhì)合金之類的脆性材料而言，大于臨界尺寸的缺陷的數(shù)量決定其強度。也就是說，強度值取決于大尺寸缺陷的存在幾率，而大尺寸缺陷的存在幾率隨體積增大而增加，即體積越大有可能強度越低。

硬質(zhì)合金抗彎強度隨溫度升高而降低，高溫下長時間加載，硬質(zhì)合金會發(fā)生蠕變。硬質(zhì)合金抗彎強度的平均值隨WC顆粒平均尺寸的減小而增大，但抗彎強度的分散性也隨之增大。

硬質(zhì)合金抗彎強度的平均值隨WC粒度的均勻性變好而增大，且抗彎強度的分散性隨之減小。

那么，硬質(zhì)合金抗彎強度越高，抗沖擊性越好嗎？抗沖擊性是在沖擊載荷作用下使用的性能指標，而抗彎強度是在靜載荷作用下使用的性能指標。通常當(dāng)材料硬度高，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。硬質(zhì)合金的抗彎強度比高速鋼低，即使是抗彎強度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高，其強度也越高，鈷含量相同，WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物外，WC晶粒的大小也對硬質(zhì)合金的強度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是具有很高的抗彎強度和沖擊韌性的材料，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛。